給水泵機(jī)械密封運(yùn)行過程中問題分析

　　1、機(jī)械密封裝置管系的焊接質(zhì)量差嚴(yán)重影響給水泵的安全，給水泵機(jī)械密封液溫度設(shè)計(jì)為80℃報(bào)警，90℃跳泵。當(dāng)運(yùn)行中管系輕微泄漏使機(jī)械密封液溫度緩慢升高(由于經(jīng)熱交換器的機(jī)械密封液減少，或機(jī)械密封液得不到良好的冷卻)，當(dāng)管系嚴(yán)重泄漏使機(jī)械密封液溫度急劇升高。這些都使機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)及貼和面得不到很好的冷卻，使動(dòng)靜環(huán)過熱而損壞。運(yùn)行中多次發(fā)生由于機(jī)械密封管系泄漏導(dǎo)致給水泵跳閘，也加重了機(jī)械密封的磨損。因此對機(jī)械密封裝置管系的焊接質(zhì)量提出了更高的要求。

　　2、給水水質(zhì)對機(jī)械密封裝置的影響。由于機(jī)械密封裝置對水質(zhì)的要求較高，當(dāng)水質(zhì)惡化時(shí)，由于機(jī)械密封裝置的循環(huán)管系比較細(xì)，使機(jī)械密封裝置急易堵塞造成機(jī)械密封液溫度升高;當(dāng)給水泵在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，當(dāng)水質(zhì)惡化時(shí)，由于反向螺旋槽的提升壓力較低，使雜質(zhì)不能被水及時(shí)帶走，導(dǎo)致雜質(zhì)沉積在機(jī)械密封貼和面處，劃傷機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的貼和面，使機(jī)械密封泄漏。因此必須加強(qiáng)機(jī)組啟停機(jī)和正常運(yùn)行的水質(zhì)的監(jiān)督。

　　3、運(yùn)行方式對機(jī)械密封裝置的影響。

　　3.1 當(dāng)機(jī)組處于經(jīng)常性的負(fù)荷調(diào)整，使給水泵處于變工況狀態(tài)或給水泵經(jīng)常處于啟停狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)致給水泵泵軸的瞬間竄動(dòng)，使給水泵動(dòng)靜環(huán)間的貼和面間隙過小，不足以形成流動(dòng)膜，而造成動(dòng)靜環(huán)的干摩擦，使機(jī)械密封裝置損壞。給水泵曾出現(xiàn)由于泵組本身的平衡破壞，使推力軸承磨損，導(dǎo)致械密封裝置泄漏。因此在運(yùn)行中盡量減少大幅度的調(diào)整泵組。防止機(jī)械密封裝置損壞。

　　3.2 當(dāng)給水泵處于正常備用狀態(tài)時(shí)，此時(shí)該泵靜止。由于該泵備用時(shí)必須投入暖泵裝置，這時(shí)雖然投入了機(jī)械密封裝置的冷卻水，但由于泵組未轉(zhuǎn)動(dòng)，因此機(jī)械密封裝置中的水不可能流動(dòng)，所以機(jī)械密封裝置的石墨環(huán)(靜環(huán))處于100℃以上的高溫中，而當(dāng)該備用泵聯(lián)啟立即帶負(fù)荷時(shí)，100℃以上水突然流動(dòng)起來經(jīng)過冷卻器后變成30℃以上的回水流過機(jī)械密封裝置的石墨環(huán)，使石墨環(huán)驟冷而產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致機(jī)械密封裝置泄漏。因此在泵組正常備用時(shí)可加一個(gè)小的循環(huán)泵使機(jī)械密封裝置的水流動(dòng)起來，避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。